高精度 · 拥有更高表面质量的镀层线

专为GF加工方案机床研发的电极丝，以获得完美的加工精度和表面光洁度 < Ra 0.1μm。完美均匀的表面质量，在几何细节和零件平行度上达到最高精度。

• AC Cut AH 900 是新一代独特的电极丝，具有完美的表面质量，可降低20%的生产成本
• AC Cut AH 500 特别推荐用于8°-15°的锥度复杂加工

线径（mm）：0.10、0.15、0.20、0.25、0.30

高效能 · 镀层黄铜丝，以提高生产效率

专为GF加工方案开发的电极丝，以生产效能优先的最佳解决方案。满足大多数模具、冲头和模具以及一般机械加工的需求。

• AC Cut VS 900+ 与黄铜丝相比，加工速度提高了25%，因此生产成本降低了20%
• AC Cut VS 500 特别推荐用于8°-20°的锥度复杂加工
• CU CUT D500 特别推荐用于大锥度的复杂加工

线径（mm）：0.20、0.25、0.30

高速度 · 镀层切割线，更快的切割速度

专为GF加工方案机床开发的电极丝，是以综合成本和快速交付的最佳解决方案。

• AC CUT Xcc，当考虑加工速度优先时的最佳解决方案（CC）
• AC CUT VH，阿奇夏米尔CUT系列机床（IPG）速度优先的最佳选择
• AC CUT X是新一代的X电极丝，相较于黄铜丝，速度提升30%

线径（mm）：0.20、0.25、0.30

性价比合适的黄铜线 & 精密细线 & 专用电极丝

黄铜线：铜锌合金制成，高标准要求的原则材料和工艺确保质量和性能的一致。适用于市场上所有品牌的线割机床，具有不同的拉伸强度，适用于所有锥度加工。AC Brass 950 PF 提供更好的垂直度和表面质量。线径（mm）：0.10、0.15、0.20、0.25、0.30。

精密细线&专用电极丝
AC Cut Micro SP/SP-Z：具有特殊涂层处理的高强度铜芯线，适用于高精度和完美表面光洁度的加工。线径（mm）：0.02、0.03、0.05、0.07。
AC Cut Micro A：高强度镀锌黄铜丝，用于高质量的精细加工。线径（mm）：0.05至0.1。
AC Cut Micro Brass：由纯合金制成的黄铜丝。线径（mm）：0.05至0.1。
AC Cut Micro TWS/TWSS：纯钨丝，极精细无锌加工。线径（mm）：0.03、0.05。
AC Cut Molybdenum：纯钼丝，用于无锌加工。线径（mm）：0.02至0.3。

过滤器

过滤器的作用是过滤掉放电加工过程中产生的金属颗粒，使用经过GF加工方案严格测试的原装过滤器，确保了更大的过滤面积，并不会造成对电解液的影响。采用GF加工方案原装过滤器，为您带来：

• 更好的放电效果、确保稳定的加工精度
• 更高的放电效率，提升加工速度
• 避免树脂“中毒”失效，提升树脂的利用率，缩减成本
• 有效清除电解液中的金属颗粒，减少机床的维护次数，并利于延长机床寿命

精密过滤芯

应用于线切割机床的液压气动阀，选择可靠和最优质的滤芯可优化您的成本和您的生产力，GF加工方案专用滤芯：

• 具有大过滤面积和高污垢吸附能力，可以提供出色的过滤性能并延长使用寿命
• 保证您的线切割机床始终保持在最优化的性能

线切割油基工作液

使用高纯度全合成原料，通过特殊工艺合成符合GF加工方案机床过滤系统高要求。适合从快速切割到精修的整个切割过程，确保切割过程中均匀放电及最小放电间隙，从而保证μ级切割精度及极高的表面质量。

交换树脂

GF加工方案高品质的专用离子交换树脂：精制纯度高；工作交换量大；寿命周期长；质量稳定且无毒性。

Resintech树脂桶

通过Resintech@树脂桶，剩余的水可透过输入的空气，确保每一滴树脂的充分使用。

• 一个独特和创新的喷头设计，将进入的电介质喷洒到整个树脂表面，对比传统入口管，这种结构使水更加有效地流过树脂
• 连同气体搅拌，这种树脂冲淋能够确保充分利用所有的树脂
• 高品质的桶经过GS和TUV认证，结构紧密，使用方便并易于处理。它们极其稳定，具有很高的耐压和抗高温的能力

防锈水/除锈剂

防锈水：是一种可以和线切割机床去离子水相混合的理想的添加剂。GF加工方案选用的防锈水可以有效阻止贵重工件生锈，不改变水的电阻系数，对离子交换树脂寿命没有影响，具有持续长久的卓越防锈效果，且不含任何对人体和环境有害物质。

除锈剂：用于去除工件表面加工后残留铜及锈迹，使工件表面清洁光滑。

润滑脂

GF加工方案机床专用润滑脂，采用优质特殊物质合成，是机床运行及维护的必备产品，需要定期加注。也可用于其他高端机床的关键部件润滑保养。

橡皮擦

有效去除放电蚀出物、各种杂质在夹具和机床表面的附着。不损伤夹具和机床表面及精度，经擦拭后的表面光亮如新。

IONOPLUS IME+ MH 高性能火花油

与传统使用矿物油作为基础油的产品相比，本产品是使用高纯度的全合成原料通过特殊的混合工艺加工而成的，其中含有丰富的伴生微电极。该款油经过全面检测，证明在使用中完全无毒，而且不会引起任何的过敏症状。

• 更有效的金属去除率
• 更强的电极耐磨损性
• 明显改善加工表面质量
• 可获得更佳的抛光效果
• 更佳的分离性能

适用范围：适用于从高速粗切割加工到精密的精抛光加工等所有的电火花加工方式。

GF Orion MP 通用型火花油

Orion MP具有低粘度、高闪点的特点，确保更好的稳定性和更长的使用寿命。较低的粘度可以在切点提供快速和有效的冲洗，提升操作速度，并提供更好的表面光洁度和更高的精度。闪点高使得它非常适合高电流切割粗加工和精加工的操作，比如开模。

适用范围：适用于各种黑色金属，铝合金，铜合金，黄铜和青铜，也兼容大部分过滤介质。不含卤素，溶剂，PCB和消耗臭氧的化合物。

OilTec 标准型火花油

本产品具有良好的介电特性和冷却特性，便于对放电进行控制。本产品的粘度低，在放电间隙中可以自由流动，有利于固体颗粒的快速脱除。此外本产品的颜色浅，工件可见度高。本产品的挥发性小，无刺激性气味，所以在处理本产品及在电火花加工操作过程中，不会给工人造成不舒服的感觉。

适用范围：完工切削放电（电蚀）机械加工中的绝缘液；放电完全浸没在绝缘液中进行的电火花加工（EDM）（如不能完全浸没在绝缘液中放电，那么使用本产品有可能引起火灾）。

石墨

GF加工方案石墨经过严格的挑选和反复测试，并依据您的生产精度、效率及成本需求，为您提供不同的石墨方案，满足您的不同应用。

含铜石墨

GF加工方案的含铜石墨解决方案平衡两者性能优势，其电阻强，放电损耗小，兼顾更高的表面质量与加工效率。

电极管

电极管又称铜管电极，是电火花机床及小孔机必备工具。用于加工各种深小孔及盲孔。GF加工方案电极管，品质优良，无论加工件表面是曲面还是斜面，均可顺利高速加工出所需的孔，加工孔的深径比可达200以上。

常备规格：
单孔：Φ0.15-3.0mm，长200/300/400mm
多孔：Φ1.5-3.0mm，长200/300/400mm

H15 油用滤芯

用于线切割及深孔放电加工机床，具有如下特性：采用防腐材料；加大过滤面积，污物容量高，确保持久的使用寿命；过滤精度3-5微米，确保您的EDM机床性能得以充分发挥。

FILTER FACET 高性价比油用滤芯

专门应用于电火花加工；横叠式过滤器。

润滑油

导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8Ncm²，润滑油可以帮助减少摩擦。由于导轨频繁的反复运动，如果导轨润滑不良容易产生边界润滑，甚至半干润滑，从而导致爬行现象，导致影响机床正常发挥效能，甚至影响其使用寿命。使用原装润滑油就显得特别重要，它可起到充分润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

石墨碳粉

结合特定的设备及工艺配套，石墨碳粉可在电加工中获得抛光功效，并提升加工大面积高光产品的效率，确保大面积高光产品的表面的均匀性。

翰默热缩刀柄

热缩刀柄是利用热胀冷缩的原理夹持刀具的一种刀柄。和普通的筒夹式刀柄和侧固式刀柄相比，热缩刀柄的结构和原理确定了它在夹持精度、稳定性、刚性等方面的优势。翰默热缩刀柄的产品特点：径向跳动精度 < 3μm；刚性好；夹持力大；刀具更换快速且重复精度好。

翰默对刀仪

对刀仪是在数控机床外测量和预调刀具的长度和直径等尺寸的设备，有助于提高数控机床的利用率。采用对刀仪，可以实现无人操作，机械操作效率提高，通过对刀具精度的保证，确保加工精度的提高，并掌控刀具的状况，减少刀具的损耗。翰默对刀仪的产品特点：38倍放大，配置反射光源，易于观测刀具的刀尖；X和Z轴精确到μm的手动无尽微调；FEM优化和耐热铸铁结构的床身和立柱；易学易用的操作软件。

翰默热缩机

热缩机是用于加热和冷却热缩刀柄的设备。热缩机的加热原理类似于电磁炉，冷却原理类似于冰箱。翰默热缩机的产品特点：可装拆柄径为03-50mm的刀具；整硬和高速钢刀具都适合；手动控制可减少刀柄和刀具的损坏；装拆一把刀具（柄径16mm以下）的时间少于一分钟；高效和环保的冷却系统。

翰默动平衡机

动平衡机是用于测量和辅助修正刀具的不平衡量的设备。有助于提高数控机床的加工效率和提高机床主轴和刀具的寿命。翰默动平衡机的产品特点：防止主轴的振动，减少机床主轴轴承的磨损；能发挥机床最大的加工能力HSC/HPC；延长刀具寿命并提高切削能力；提高表面加工质量并保证尺寸的稳定性。

BILZ Thermogrip ISG热胀仪

加热时间3-5秒，冷却时间20秒，独特的下沉式冷却系统能高效的在30秒内完成装取刀的过程；独具优势的感应加热技术，可以加热市场上所有品牌的热胀刀柄，包括不锈钢材质或者是带数据芯片的热胀刀柄；独有的隔热盘片专利使刀具不会被加热，无需佩戴隔热手套，并且可热装6mm以上的高速钢刀具；图形操作系统，只需简单选择加热参数，即可防止热胀刀柄被过度加热；模块化设计，售后服务便捷。

BILZ简夹刀柄

产品系列齐全，包括ER简夹刀柄、SK精密简夹刀柄、侧固刀柄、强力刀柄、细长型强力刀柄、钻夹头刀柄、液压刀柄、螺纹旋入式刀柄、莫氏刀柄、面铣刀刀柄、变径套、刀柄毛坯及主轴测试刀柄等，可供应HSK/BT/BBT/SK全系列。

BILZ Thermogrip热胀刀柄

带专利的深孔设计，可在冷态状态下预装刀具，轻松实现自动化操作；刀柄产品系列齐全，包括各种主轴接口，有强力型、普通型、细长型、端面喷水型及热胀延长杆等；刀柄均带长度调节螺丝，便于调节刀具悬伸长度；刀柄做过精密动平衡，均可加装数据芯片，实现自动化管理；独有的热胀简夹，替代ER简夹，提高刚性和精度。

Turnkey方案的提供商

其兄弟品牌奥地利倍锐特（BOEHLERIT）可以为客户提供全套的刀具解决方案，从刀具原材料的毛坯开始，到整体铣刀、钻头、丝锥、车刀、铣刀、镗刀等，以及各种定制化的方案。

隔油滤芯/隔水滤芯

隔油滤芯：能分离并除去油雾和0.3μm以上的锈末、碳粒等固态粒子，包装单位1个。
隔水滤芯：能分离并除去水雾和以免有水分走进设备导致生锈，包装单位1个。

主轴真空过滤器

可降低排气噪声并清除油雾，以得到宁静清洁的工作环境。消声效果：35dB(A)以上，油雾回收效率：99.9%以上。包装单位1个。

SPINDLELUBE OILS 主轴润滑油

SPINDLELUBE OILS是经过超精度过滤的HLP-D液压油(DIN 51 524/T2)。根据ISO4406标准定义的纯度等级是15/13/10（相当于NAS1638等级4）。该产品的主要特征是具备优异的洗涤性能和分散性能。

产品优势： 根据ISO4406标准超细过滤后的纯度等级为15/13/10；独特的减少磨损活性成分；快速地排除空气能力；高效的抗极压性能。

产品应用： SPINDLELUBE OILS产品由于其所承诺的高纯度，此液压油特别适用于高频电主轴的轴承润滑。

GEAR COMPOUND PLUS 导轨润滑油

GEARCOMPOUNDPLUS是一款矿物油基础的复合加工油，具有优良的化学和物理特性。精心挑选的基础油和协同添加剂为这种多功能润滑油提供卓越的性能。在突然地高加载的情况下，在传递动力的表面之间总是有保护油膜。

产品优势： 优秀的抗腐蚀保护性能；非常擅长承受微点蚀；非常好的破乳能力；高度防腐损伤保护；与通常用于矿物油的密封材料兼容；低的泡沫倾向。

产品应用： 适用于加工中心的导轨润滑。在困难的情况下，这种润滑剂的卓越品质变得特别明显。GEARCOMPOUNDPLUS的另一个特点是在钢和有色金属方面具有良好的腐蚀特性。

BRISC系列电永磁吸盘

与传统的工件夹具固定方式相比，BRISC的电永磁技术更加高效、安全、且最大程度节约了能源和人力，是工件装夹系统的绝佳选择。

• 方形磁极50×50mm
• 每个磁极磁力可达3500N
• 电永磁技术，杜绝热变形
• 由整块钢材加工而成，具有良好的刚性
• 无剩磁
• 可实现工件尺寸大于磁盘尺寸的加工
• 配合浮动磁垫的使用，可实现无形变吸持
• 配合固定磁垫的使用，可实现一面吸持，加工五面
• 磁力线高度仅为12.5mm
• 可数块磁盘组合使用已适配更大面积需求

干燥机

加工中心的部件质量与寿命会受到空气中水分油分等其它杂质的影响。应用干燥机，能够确保精密部件及设备的机械部件的使用寿命与可靠性，减少对精密部件的腐蚀，降低能耗，并减少对激光对刀仪、光栅尺乃至主轴等部件维修维护次数，从而减少因停机造成的维护次数，提升机床的利用率，提高工件的表面质量和精度。

GF加工方案选用的专用干燥机：性能稳定；拥有稳定的排气压力露点；不会有水分进入压缩空气管路。

我们建议压缩空气温度和机床的环境温度相同。