性能提升

铣头

全新研发的滚齿头提高灵活性和生产效率。模数最高5毫米。主轴转速提高50%，达2250 rpm。窜刀行程提升11%至200毫米。最大刀具直径增加67%至150毫米。

• 驱动功率：13kW
• 铣削主轴转速：2250rpm
• 最大模数：5mm
• 窜刀行程：200mm
• 最大滚刀直径：150mm

使用不锈钢隔板开展干式加工

通过集成整体式不锈钢隔板（选配），最大程度降低干式加工中的高温影响，确保稳定加工效果和高过程可靠性，避免切屑槽，清洁方便快速。

LHGearTec：可靠且舒适地设置过程

基于触摸屏，支持导入GDE/DIN4000格式数据。提供过程监控、装调支持、部分磨损刀具区域定义，充分利用刀具寿命。数据可通过OPC UA或MTConnect传递到高级系统。

机床方案

LC180/280DC · 集成ChamferCut单元

Fast.Economic.Precise.

采用ChamferCut（倒角）进行倒角
操作侧集成ChamferCut单元，操作友好，自由通达两个加工位置，排屑显著改善。借助环形装载器，工件在滚铣和倒棱位置间快速转运，主流程同时进行倒棱。标配6根CNC控制轴，软件支持快速调整。

您的优势

• 同时滚齿和倒棱/去毛刺
• 干式/湿式加工
• 高精度倒角，卓越质量和可再现性
• 无褶皱或材料变形，齿根默认倒角
• 刀具寿命长（可修磨15-20次）
• 刀具成本低，投资回收周期短
• 应用范围模数0.8-42mm
• 无需二次切削，延长滚刀寿命
• 安装时间更短

工作台驱动系统和滚齿头

无缝隙预紧正齿轮变速器的工作台驱动系统扭矩高，工艺通用。高性能加工HPC可选直接驱动装置，高动态、高转速、高精度。

标配齿轮式滚齿头，可选直接驱动滚齿头（最高6000rpm，23kW），为未来刀具升级预留空间。高扭矩要求可选多档变速器。

易于维护保养和高能效

维护通道配有检修门和观察窗，方便快速读取信号。集成液压系统罩壳降低噪音。

与未优化机器相比平均节省5kW功率。

• 再生驱动技术
• 高效开关柜冷却装置
• LED照明
• 转速可控型泵机

• 非气动型自动装置（带挡指、分隔器的皮带）
• 带检漏功能的耗气量监控系统
• 减少机油溢出现象
• 工件离心装置和切屑离心机
• 水-空气热交换器（可控风扇）
• 智能待机电路（自动、定时预热）

技术数据

根据需求提供：不同规格自动传送带、不同工件篮尺寸托盘单元、配套不同厂商机械手的装载系统。凭借丰富经验快速实现客户自动化要求。